波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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