安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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