雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。