波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的（de）原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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