關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓（yā）力比受（shòu）內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的（de）壓力時，波（bō）紋管波（bō）峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管（guǎn）開（kāi）始出現爆（bào）破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個（gè）工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否（fǒu）則波紋管將（jiāng）破裂損壞（huài）。

當波（bō）紋長度小於（yú）或（huò）等於外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允（yǔn）許（xǔ）工（gōng）作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移（yí）值，也稱為結（jié）構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力（lì）作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘（yú）變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原始位置（zhì）的（de）量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋（wén）管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超（chāo）過一定的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著（zhe）增加。所以波紋（wén）管一般（bān）不（bú）應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低其精度（dù）、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證（zhèng）明書（shū），認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形（xíng），以免內（nèi）導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先（xiān）將管段敷（fū）設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其（qí）長度應等（děng）於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋（wén）補償器吊裝過程（chéng）中，吊（diào）具（jù）嚴（yán）禁設（shè）置（zhì）在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴（yán）禁用補（bǔ）償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。