安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必（bì）須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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