在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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