為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他（tā）們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的（de）組成部分之一，所以（yǐ）保護（hù）方法不盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳（tàn）鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知（zhī）道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金（jīn）化處理時，把表（biǎo）麵氧化物（wù）的類型改（gǎi）變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基（jī）合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能（néng）極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的（de）安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。