安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節(jiē)的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正(zhèng)常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節(jiē)損壞。