在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發(fā)生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂(liè)紋(wén)長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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