為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽（qì）、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。