關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受（shòu）這個壓力而不產生（shēng）塑性變形（xíng）。

波紋管的耐（nài）壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是（shì）應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時（shí），受（shòu）外壓（yā）比受內（nèi）壓時的穩（wěn）定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其（qí）內腔通入（rù）足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破（pò）損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力（lì）大約為允許（xǔ）工（gōng）作壓力的3~10倍（bèi）。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波（bō）紋（wén）管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等（děng）於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的（de）位移稱為波（bō）紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置（zhì）的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位（wèi）偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小（xiǎo）於波紋（wén）管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管（guǎn）產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增（zēng）大一點（diǎn）位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性（xìng）以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節（jiē）的控製:安裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊（diào）起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變（biàn）形的（de）辦法來調（diào）整管道（dào）的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管（guǎn），在該（gāi）管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引（yǐn）起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。