安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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