安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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