在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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