從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力(lì)腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆(kē)粒會(huì)對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引(yǐn)起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭(tóu)內(nèi)部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的(de)抗耐性。
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