關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能的一個（gè）重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計（jì）算的關鍵是應力分析（xī），也就是分（fèn）析波紋管（guǎn）管壁上的應力隻（zhī）要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力（lì）是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過（guò）程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則（zé）波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態（tài）的（de）波紋（wén）管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用（yòng）下，壓（yā）縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移（yí）值，也稱為（wéi）結構允（yǔn）許（xǔ）位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋（wén）管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允（yǔn）許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋（wén）管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓（yā）力卸除（chú）後，波（bō）紋管不恢（huī）複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示（shì）又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間（jiān）的（de）關（guān）係，無論拉（lā）伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一（yī）定的位（wèi）移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝（zhuāng）說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支架（jià）具有（yǒu）足夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。