關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要（yào）參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須（xū）承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範（fàn）疇（chóu）。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的（de）應力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的（de）應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會（huì）達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠（gòu）大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計（jì）算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼（bǐ）此接（jiē）觸時所能（néng）產（chǎn）生的位（wèi）移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與（yǔ）壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波（bō）紋管位移（yí）的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的（de）突然增大，這表示波（bō）紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過（guò）這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對（duì）產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按（àn）圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行（háng）分段試壓前，應（yīng）確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的（de）安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水（shuǐ）的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。