波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。