波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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