從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會(huì)形成低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運(yùn)行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足(zú),腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電(diàn)力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收(shōu)劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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