波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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