波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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