雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。