在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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