安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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