波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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