為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜（mó）。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體（tǐ）組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐（fǔ）蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力，並（bìng）可（kě）以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道（dào）的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位（wèi）螺（luó）母，這（zhè）樣能讓管道在伸（shēn）縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲（sī）在伸縮接頭（tóu）裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不（bú）方便。