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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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