為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的（de）作用（yòng），一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增（zēng）加，但（dàn）鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處（chù）理時，把表麵氧化物的類（lèi）型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一（yī）步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形（xíng）成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素（sù）體)為麵心立方晶（jīng）體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促（cù）進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安（ān）裝（zhuāng）長度，對角均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位（wèi）螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。