為什麽伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽（me）限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵（miàn）氧化物。這種（zhǒng）緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高（gāo）鋼的強度（dù），它是固（gù）溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的（de）距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。