從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型(xíng)的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的(de)情(qíng)況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度(dù)低(dī),因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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