關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂（liè）損壞。

當（dāng）波（bō）紋長度小於或等於外徑時（shí），其計（jì）算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到（dào）波（bō）紋（wén）之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置（zhì）的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前（qián），需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱（yuè）讀（dú）安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設（shè）好（hǎo），然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工（gōng）圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償（cháng）器腐（fǔ）蝕的有害介質。