雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。