雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工（gōng）序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。