安(ān)裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。