波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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