橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻(què)水道,保證模具(jù)的冷(lěng)卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封(fēng)性,能承受高壓(yā)、高(gāo)速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料(liào)不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充(chōng)模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足(zú)。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生(shēng)凹陷(xiàn),有(yǒu)效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加(jiā)快結晶。
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