波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。
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