波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應(yīng)用,除具有良(liáng)好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失(shī)控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚(shèn)至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均有(yǒu)發生。管(guǎn)線試壓時出(chū)現(xiàn)問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕(yù)度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩(wěn)和(hé)結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周(zhōu)向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。