安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。