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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn) 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭(niǔ)矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架未(wèi)安(ān)裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關(guān)閉(bì)要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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