在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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