在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接(jiē)近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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