在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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