安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對（duì）用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直（zhí）接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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