波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱失穩。
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