橡（xiàng）膠接頭（tóu）的收縮（suō）處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭收縮問題（tí）主要表現在以下（xià）幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開（kāi）設（shè）澆口。模具的（de）關鍵（jiàn）部（bù）位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模（mó）具應不帶（dài）毛（máo）刺且具有合模密（mì）封性，能承受高（gāo）壓、高速、低黏（nián）度熔料的充模。

2.注塑設備；供（gòng）料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保（bǎo）壓時（shí）熔料發生漏流，降低了（le）充模壓力（lì）和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太（tài）大或（huò）太小。太小（xiǎo）則容易堵塞進料通道，太大則將使射力（lì）小，充模發（fā）生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹（āo）陷，有效的（de）方法是在橡膠（jiāo）軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快（kuài）結（jié）晶。