雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）組（zǔ）裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。