為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物（wù）"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具（jù）有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。