安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須（xū）符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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