安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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