在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不(bú)同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。

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