波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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