為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個（gè）就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決（jué）於（yú）鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔（kǒng）洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行（háng）電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人（rén）們（men）所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能（néng）顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化（huà）層極薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到（dào）鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受大（dà）氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入（rù），更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移,能極大的（de）方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個（gè）重（chóng）要的（de）角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便。