波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。