安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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