波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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