波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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