安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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