在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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