從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中腐蝕和(hé)磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了(le)人們的重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國(guó)內(nèi)外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候(hòu)、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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